Inloggen
Offertelijst
Winkelmandje
NederlandsNederlands
Grootste keuze eigentijdse
wand en vloertegels
Wij helpen je
met jouw ontwerp
Trendsetter
sinds 2006

De productie van de cementtegel


"Manufacturing cement tiles is an art form passed down from generation to generation. Each peace that comes out of the workshop bears not only the Azule logo on the back, but also the pride of each individual craftsman. For them, the tile represent the fruit of their labour and the heritage of a tradition" uit het boek: Cementtile: Evolution of an Art Form.

Een goede cementtegel is compact, waterdicht en zeer duurzaam. Er wordt tijdens het productieproces alleen gebruik gemaakt van de beste natuurlijke materialen als echt marmer en kiezelpoeder & organische pigmenten. Deze materialen worden vervolgens onder hoge druk machinaal samengeperst. De verschillende patronen in deze patroontegel worden gevormd door in een handgemaakte koperen mal de verschillende kleuren stuk voor stuk handmatig in te brengen. De tegels worden per stuk en geheel met de hand gemaakt. Het is een zeer zorgvuldig en ambachtelijk proces dat alleen door zeer goed opgeleide vakmensen uitgevoerd kan worden. De uiteindelijke kwaliteit van de tegel wordt bepaald door de maker ervan. Cementtegels zijn opgebouwd uit twee verschillende lagen die makkelijk kunnen worden gezien wanneer je de tegel van de zijkant bekijkt.


 

  • Voor ieder nieuw patroon maakt men met de hand een nieuwe koperen mal. Deze patroontegel past precies in een frame, dat op zijn beurt in een hydraulische pers staat. Het frame bepaalt niet alleen het formaat, maar ook de kwaliteit van de toplaag van de cementtegel. Men giet het pigment kleur voor kleur in de mal, precies volgens het gewenste patroon. Het pigment bestaat hoofdzakelijk uit marmerpoeder, fijn wit cement, organische pigmenten en andere mineralen.
  • Nadat de mal op een speciale manier is verwijderd, besprenkelt men de kleurlaag (eerste zichtlaag) met een mix van zeer fijn zand en cement. Dit zorgt ervoor dat het overvloedige vocht goed wordt geabsorbeerd.
  • De derde stap in het proces is het met precisie afvullen van het frame met een dikkere mix van zand en cement dat zorgvuldig wordt gladgestreken. Daarna dicht men het frame volledig af en perst de tegel samen in de hydraulische pers.
  • Na het persproces verwijdert men het frame en de afdichter en inspecteert men de tegel zorgvuldig op de gewenste kwaliteit en het gewenste patroon. Vervolgens gaan de tegels voor 24 uur in een waterbad om uit te harden. Tot slot blijven de tegels nog 7 dagen in droogrekken opgeslagen voor de laatste uitharding.

Winkelmandje

Offertelijst

Wis filters

Filter

Annuleren
Bevestigen
20210916 17:42:23 PC11False0FalseTrue220102